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工芸詳解
宝丽石工艺
所谓宝丽石（playstone）工艺，是指适合于复杂造型，且成型精度要求较高，产品数量要求较少的一种半手工模具成型工艺。其产品主材质为不饱和树脂，填充支撑材料为石粉等矿物质粉末，其理化指标很大程度上取决于主材的比例和相关添加剂及促进剂的使用比例。
此工艺所用模具为纯手工制作frp外模硅胶内模的简易模具，单模使用寿命为10-100次之间。因模具制作复杂且寿命短暂，故不适用于大数量生产。只使用于小批量（千件以内）精品的生产。
因为不饱和树脂的特性及石粉的添加，宝利石工艺产品呈现出硬脆的特性，一般不耐冲撞，易破损，且开放性断裂后不易修复。故在玩具领域，多用来制作顶级的收藏品玩具，仅供陈列使用。例如gk模型手办。
宝丽石材质的涂装方式一般为手绘涂装或人工喷漆涂装，其具体工艺要点有三：
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产品胎体表面必须经过充分的化学清洗，除去催化剂脱模剂等残余，并充分干燥。
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产品表面必须喷涂底漆涂层，底漆的选择要根据面漆的选择决定，但对胎体和面漆的良好的亲和度和结合力，是必须考察的数据条件。
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涂装完成后的表面保护涂层，其耐候性和结构强度，硬度等指标，也是关注和考察的关键所在。
此外，对喷涂车间的无尘要求，也是产品品质的重要决定因素。
另外，与宝丽石产品品质关联较大的上游环节，还有原型的拆件工作。符合工艺要求的原型设计以及拆件设计，对产品的良品率和最终呈现效果，都会产生重大的不可逆影响。
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